隧道窯爐的各種性能，在窯建成的那一天就已經(jīng)基本確定了，雖然隧道窯運行平穩(wěn)，燒成制度固定不變，但遇到產(chǎn)品或原料發(fā)生變化時，窯的燒成制度應做一定的調(diào)整。如果窯的性能較好的話，適應性就好，容易調(diào)整。相反，窯的性能較差調(diào)整就有難度，產(chǎn)品質(zhì)量也受影響。

　　中斷面的二次碼燒隧道窯的高度（凈高）比一次碼燒隧道窯高，一般達到（1.6~1.8）m，有的甚至超過2.0m。從高度比來看，二次碼燒至小達到0.35，大的達到0.64，甚至超過1，而一次碼燒隧道窯爐內(nèi)高較低，主要由于濕坯的強度較低，碼高后會影響底部坯體的質(zhì)量，更嚴重的的是坯體碼高后，會使窯的熱工性能變差，窯內(nèi)氣體的分層嚴重，特別是預熱帶的上下溫差增加，至高時這種溫差可以達到200℃左右，這樣對坯體的均勻預熱和燒成帶來很大的障礙。所以，隧道窯的斷面尺寸與窯內(nèi)高是否合理，要根據(jù)其高度比指標來衡量。

　　在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、吊拱頂這4種頂部結構方式。中、小斷面的隧道窯一般用拱頂和平頂結構，而大斷面隧道窯爐用吊平頂結構。平頂和吊平頂?shù)乃淼栏G，頂部重量產(chǎn)生的動力，都是垂直方向的力，故不會對窯側(cè)墻的結構產(chǎn)生任何影響。而拱頂隧道窯拱頂重量不但產(chǎn)生一個垂直力，而且會產(chǎn)生較大的水平分力，對窯側(cè)墻的結構有一定影響。
　　在隧道窯的窯體結構中，有磚混結構、磚混加鋼柱結構、鋼筋混凝土結構、鋼筋砼框架結構、鋼架結構、壓型鋼板結構。在小斷面隧道窯中，一般用磚混結構或磚混鋼柱維護結構。中斷面隧道窯用鋼筋混凝土框架結構，大斷面隧道窯用鋼架結構或壓型鋼板結構，才是經(jīng)濟的建設方案。
　　產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗反映了隧道窯爐的燒成性能。相同斷面尺寸的窯，產(chǎn)質(zhì)、產(chǎn)量取決于系統(tǒng)組成是否合理、窯的斷面結構是否適合于熱氣體的運動、是否有利于氣體與被燒物體之間熱交換，取得至大的換熱系數(shù)。根據(jù)小斷面二次碼燒隧道燒窯的內(nèi)高較高，窯內(nèi)氣體及熱量分布的均勻性較差。而一次碼燒隧道窯的內(nèi)高較低，窯頂預熱帶、燒成帶、冷卻帶的氣體及熱量分布較均勻，使被燒物料在窯內(nèi)得到均勻預熱，均勻燒成均勻冷卻，制品外在和內(nèi)在質(zhì)量都具有較好的均勻性。從生產(chǎn)能耗來看，二次碼燒隧道窯的能耗，要比一次碼燒隧道窯高10%左右，如果隧道窯爐進行燒結磚的生產(chǎn)，建議采用一次碼燒工藝進行生產(chǎn)。
　　作為生產(chǎn)工藝較先進的隧道窯爐，適用性較廣，適合于生產(chǎn)以煤矸石、粉煤灰、頁石、劣質(zhì)山土以及其他工業(yè)廢渣、廢料為原料的磚瓦產(chǎn)品，也適合于其他建筑陶瓷制品的生產(chǎn)。使用該種窯型，不僅能夠大大地降低工人的勞動強度，還可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
小編：Amy